世界各地的双室真空包装机向更优化发展。真空机械制造生产过程的各个阶段,都有一个做化任务。那双室真空包装机向更优化发展的准备阶段,主要是把过去生产中的全部数据进行归纳处理,根据新的生产任务安排作出合适的生产计划。
双室真空包装机是通过气路的转换而实现的。机器上面的工作室可以左右的摆动，在一边工作的时候，另一边可以往上摆放产品，然后在另一边工作结束后可以在这边连续工作，然后往复循环。这一系列工序均在真空室内连续完成。其程序包括抽真空、充气、热合密封、降温、放气，工作程序是由时间调控循环的，要求迅速协调，灵敏动作，但不需高精度。
如挪威有个NAK区计划,系双室真空包装机自动加工计划系统,利用计算机来编制作业计划。西德 EXAPT系统是仅需有限的一些输入信息,就可自动得出加工时所需的全部信息,还能自动决定与加工方法有关的信息处理,如加工顺序、机床的选择、切削用量的选择等,减少了人为判断的工作量。
双室真空包装机向更优化发展在加工过程中,是根据加工过程中的实际变化情况自动调节机床的工作参数,使之经常处于很好的工作状态,从而达到预定的控制目标,如便宜的加工成本、好的加工精度或高生产效率等。
五十年代初期双室真空包装机向更优化发展形成的适应控制,到一九六二年在双室真空包装机向更优化发展上进行了验证,现在已有几十台较简单的适应控制系统。在双室真空包装机向更优化发展适应控制中,已试验过的系统基本有三种,简单的是约束适应控制,复杂的是学习适应控制,其次是好的适应控制,不同之处是达到优化的自动化水平各不相同。
双室真空包装机向更优化发展学习适应控制只有美国本迪克斯在平面磨床上做过实验,没有取得生产实用价值。好的适应控制也尚未建立准确的数学模型。约束适应控制系统在日本和美国都有成品。
近些日子，美国卡内基,梅隆大学研究用手持式可编程序计算器对普通双室真空包装机进行手动适应控制,以便优化发挥机床操作者的能力。
在这个简单的适应控制系统中,由操作人员来检验,且由他及时改进双室真空包装机向更优化发展的操作,这在技术上是可行的,在经济上也是合算的。
